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金华电焊工培训:电阻焊怎么焊

 
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金华电焊工培训:电阻焊怎么焊

【摘要】‍金华学电阻焊前应该了解电阻焊的优点和缺点从而确定在什么情况下采用电阻焊进行焊接作业。


金华电焊培训介绍电阻焊的技术要点

电阻得是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻区域产生的电阻热将其如热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊,见图2-4.点焊时,工件只在有限的接触面上。即所谓“点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔点焊又可分为单点焊和多点焊。


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金华电焊培训提示您在多点焊时,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔缝焊类似点焊。建焊时,工件在两个旋转的盘状电极(滚盘)间通过后,形成一条前后搭接的连续焊缝。凸焊是点焊的一种变形。在一个工件上有预制的凸点,凸焊时,一次可在接头处形成一或多个熔核。对焊时,两工件项面相接触,经过电阻加热和加压后消整个接触面被焊接起来。


金华电焊工培训介绍电阻焊优点:

(1)烯核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。

(2)加热时间短。热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。


(3)不需要焊丝、焊条等填充全属,以及氧、乙块、氩等焊接材料,焊接成本低。

(4)操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。

(5)生产率高,且无燥市及有害气体。在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有大花喷藏,需要隔离。


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金华焊工培训介绍电阻焊缺点:

(1)目前还缺乏可靠的无损检测方法、焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查.以及靠各种监控技术来保证。

(2)点,缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量。且因在两板间熔核周围形成夹角。致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。



(3)设备功率大,机械化、自动化程度较高,。使设备成本较高,维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展,电阻姆越来越受到社会的重视。同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求。


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金华焊工培训告诉您可喜的是,我国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发,给电阻焊技术的提高提供了条件,目前我国已生产了性能优良的次级整流焊机。由集成元件和微型计算机制成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造。


低疏、动态电阻、热膨胀等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。这一切都将有利于提高电阻焊质量,并扩大其应用领域。

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